• 鉆孔灌注樁后壓漿施工工藝

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    鉆孔灌注樁后壓漿施工工藝

    1. 工藝流程

    準備工作→按設計水灰比拌制水泥漿液→水泥漿經過濾至儲漿桶(不斷攪拌)→注漿泵、加筋軟管與樁身壓漿管連接→打開排氣閥并開泵放氣→關閉排氣閥先試壓清水,待注漿管道通暢后再壓注水泥漿液→樁檢測

    2. 注漿設備及注漿管的安裝

    (1) 高壓注漿系統由漿液攪拌器、帶濾網的貯漿斗、高壓注漿泵、壓力表、高壓膠管、預埋在樁中的注漿導管和單向閥等組成。

    (2) 高壓注漿泵系統的選型:

    高壓注漿泵是實施后壓漿的主要設備,高壓注漿泵一般采用額定壓力6~12MPa,額定流量30~100L/min的注漿泵;高壓注漿泵的壓力表量程為額定泵壓1.5~2.0倍??紤]到壓漿過程中流量和壓力調整的方便,本工程選用了2TGZ-120/105型高壓注漿泵。

    漿液攪拌器的容量應與額定壓漿流量相匹配,攪拌器漿液出口應設置水泥漿濾網,避免水泥團進入貯漿筒后吸入注漿導管內而造成堵管或爆管事件。

    高壓注漿泵與注漿管之間采用能承受2倍以上大注漿壓力的加筋軟管,其長度不超過50cm,輸漿軟管與注漿管之間設置卸壓閥。

    3. 漿液

    采用與灌注樁混凝土同強度等級的普通硅酸鹽水泥與清水拌制成水泥漿液,水灰比根據地下土層情況適時調整,水灰比初步按0.6控制。

    4. 開塞

    注漿前,為使整個注漿線路暢通,先用壓力清水開塞,開塞的時機為樁身混凝土初凝后、終凝前,用高壓水沖開出漿口的管閥密封裝置和樁側混凝土(樁側壓漿時)。開塞采用逐步升壓法,當壓力驟降,流量突增時,表明通道已經開通,立即停機,防止大量水涌入地下。壓水量一般控制在0.2—0.6 m3,壓水時間3—5分鐘,壓水壓力0.5—1.0Mpa。

    5. 注漿

    注漿應連續進行,壓力采用由小到大逐級增加的原則。群樁按先外后里的順序注漿;盡量先注主體外圍的樁。

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