• 鋼花管注漿加固土體技術的施工流程

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    施工工藝流程

    1)測量放樣。根據設計圖的要求,由專業測量員對需要進行鋼花管鉆孔注漿的部位進行施工放樣,布設好每個孔的位置,并對每個孔位進行編號,根據設計要求交代好鉆孔的深度。
    2)鉆機就位。將鉆機運至施工現場,并根據所放的孔位進行定位,孔位允許偏差不大于100mm,定位之后調整鉆桿的角度,入射角度偏差不大于1°。
    3)鉆孔。鉆機就位后,對準孔位勻速運轉,根據地層對鉆機的影響情況,調整鉆機的轉數、壓力等參數。每鉆進一段,檢查一段,及時糾偏,鉆孔分兩序進行,一序孔鉆孔完成并注漿待凝后再進行二序孔鉆孔施工,以防止鄰孔之間串漿。
    4)孔深驗收。鉆孔完成后,對所鉆孔的垂直度和深度進行檢查,垂直度偏差不大于1%,鉆孔深度應預留20cm超深。
    5)鋼花管加工及運輸。a.管壁鉆注漿眼。鋼花管上部1/3長度范圍不進行鉆孔,剩下2/3范圍沿鋼管軸線間距50cm、徑向旋轉90°鉆Φ10mm的孔眼,上下排注漿孔間距50cm,最底部注漿孔距花管底部軸線距離為25cm。b.鋼花管焊接。鋼花管采用專用套接管連接,并沿鋼管周圍合縫處焊接,接頭鋼管長度120mm。c.注漿眼臨時封堵。采用塑料膠帶將鉆好的注漿眼臨時粘貼封堵,以防止鋼花管下放過程中泥沙將注漿眼堵塞,鋼花管下放到位后,膠帶受地下水浸泡粘性降低,再經過加壓注漿后,水泥漿從注漿眼穿破膠帶滲入土層。
    6)放置鋼花管。鋼花管放置時保護好塑料膠帶不被損壞,并每間隔3m設一鋼筋頭保護,用鉆機吊起鋼花管入孔中,吊裝時鋼管要勻速下放,以使鋼花管放在鉆孔中心,確保鋼花管周圍保護層厚度均勻。
    7)制備漿液。a.搭設操作臺。水泥臨時倉庫與制漿站緊鄰布置,根據每個灌漿區域的地形條件,水泥倉庫與制漿站與施工道路隔離布置,減少對周圍人員、車輛的影響,水泥倉庫采取防潮措施。b.水泥。選用灌漿用的水泥品種,水泥強度等級不低于P.042.5MPa,符合規定的質量標準,不得使用受潮結塊的水泥。c.水。制備漿液用水直接從附近水源點接管取水,水質量要求符合灌漿用水標準。d.漿液水灰比。漿液水灰比采用1,0.8,0.5三個比級,配置第一桶漿液時在設計水灰比范圍內先配置最稀的水泥漿,材料計量的誤差應小于5%。e.水泥漿液拌制時間。使用高速制漿機時不少于30s,使用普通攪拌機時不少于3min,漿液自制備到用完的時間不應超過4h。
    8)注漿。a.注漿方法。鋼花管注漿采用孔口封閉靜壓式注漿法。b.在灌注第一桶水泥漿時現場施工員做好注漿量、注漿壓力以及水灰比等注漿參數的變化,根據現場注漿量和壓力的變化判斷是否需要摻入外加劑。c.漿液變換原則。當灌漿壓力保持不變,注入率持續減少,或注入率保持不變,壓力持續升高,不得改變水灰比;當某一比級漿液注入量已達300L以上,或持續灌注時間已超過30min,而注漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時,采取濃一級水灰比;當注入率大于30L/min,可根據具體情況越級變濃;灌漿結束標準:在規定的壓力下,當注入率不大于1L/min,繼續灌注30min,可結束灌漿。隨后進行閉漿,閉漿時間亦為30min。
    9)封孔。封孔前將高出地面的鋼花管割除,采用高壓水對孔口周圍進行清洗,再用M30微膨脹水泥砂漿將孔口填充恢復路面。
    10)試驗效果檢查。取芯檢查:在灌漿結束后3d~7d進行,取芯采用鉆孔鉆機進行,為提高采取率,每鉆進尺控制在2.5m以內,所取的芯樣進行統一編號裝箱,檢查芯樣的抗壓強度,固結完整性。

     

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